Автоматический резательно-рилевочный станок мод. NextMode

Поставщик: Panotec Италия

Резательно-рилевочный станок мод. NextMode – это автоматическое высокоуниверсальное оборудование для производства коробок из гофрированного картона на месте их использования в любой желаемый момент, различных размеров, типов и количества.

 

Общая информация о Оборудованию для производства упаковки из картона NextMode

Предназначен для мебельных фабрик, предприятий производящих радиаторы, душевые кабины, двери, паркет, телевизоры, бытовую технику и для любых производств, где необходима транспортная тара из гофрокартона для большой номенклатуры изделий.

Станок позволяет в один прием выполнить:

  • поперечные резы и рилевку гофрокартона;
  • продольные резы и рилевку гофрокартона.
Преимущества
  • Тонкие режущие и рилевочные дисковые ножи позволяют выполнить точный и качественный рез и рилевку. Дисковые ножи изготовлены из высококачественной нержавеющей стали;
  • Быстрая и точная автоматическая настройка размеров;
  • Простота и надежность в эксплуатации;
  • Изготовление индивидуальной коробки различных форм и размеров как малыми, так и большими партиями.

Технические характеристики Оборудованием для производства упаковки из картона NextMode

Наименование характеристики Значение характеристики
Максимальная ширина / длина заготовки, мм 2470 / бесконечно
Минимальная ширина / длина заготовки, мм 300 / 420
Минимальное расстояние м/у рилевками, мм 20
Толщина гофрокартона, мм 2,5 – 7
Скорость обработки, м /мин 40
Средняя производительность, шт/мин 5 - 12 (в зависимости от сложности коробки)
Электропитание, кВт 10
Сжатый воздух, л/мин 20-80 (в зависимости от модели станка)
Режим работы автоматический
Габариты станка
с одной зубчатой рейкой, мм 3500 х 940 х 1450
с двумя зубчатыми рейками, мм 3500 х 1340 х 1450
Вес, кг 2000-2500
Картон листовой и сложенный «гармошкой»

Опции, описания

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Оператор выбирает тип коробки, задает необходимые размеры. Загружает лист гофрокартона в устройство подачи. Стальной вал станка опускается, протягивает лист через агрегаты продольной рилевки и реза. Одновременно, агрегатом, установленным на подвижной каретке, производятся поперечные резы и рилевки. Производительность может быть увеличена за счет дублирования агрегатов. Расположенные последовательно, агрегаты «делят» операции.

ЗАГРУЗКА ГОФРОКАРТОНА

Загрузка листового картона может осуществлятся вручную или с помощью автоматического загрузчика, также имеется автоматический загрузчик для гофрокартона сложенного «гармошкой». Конструкция загрузочного стола позволяет работать с разными форматами и обрезками гофролиста. Кроить заготовку можно как по центру, так и по краю (обрез можно использовать в дальнейшем для производства коробок меньшего размера).

Схема обработки

Фото 1 Управление станком осуществляется с пульта на сенсорном дисплеи (TouchScreen ). В виде эскизов программное обеспечение хранит основные, наиболее часто используемые типы коробок (мах. 30 эскиз). Остальные набиваются оператором вручную с использованием опции «создание специальной коробки» и хранятся в виде списка.
Фото 2 Агрегат для продольной резки и рилевки:
На один станок устанавливают обычно от 4 до14 режущих/рилевочных дисков. Количество зависит от сложности коробки. Минимальное расстояние между двумя рилевочными дисками 18 мм.
Фото 3 Агрегат для поперечной резки и рилевки.
В базовой комплектации – 1 единица.
Фото 4 Агрегаты для продольной резки и рилевки расположены в одну линию (на одной зубчатой рейке). Используется для изготовления коробок простой конфигурации, где операция предусматривает использование до 8 режущих/рилевочны дисков.
Фото 5 Агрегаты для продольной резки и рилевки расположены в две линии (на двух зубчатых рейках). Используется для изготовления коробок сложной конфигурации, где операция предусматривает использование до 14 режущих/рилевочных дисков.

Дополнительная опция - центральный резательный агрегат предназначен для производства коробок в два ряда.

Фото 6

В программном обеспечении станка хранятся основные, наиболее часто используемые типы коробок, а также при выборе новых моделей и видов коробок, их можно архивировать и хранить ввиде списка. Резательные и рилевочные агрегаты станка автоматически быстро перенастраиваются, эта операция не превышает 1 минуты.

Фото 12 Фото 13 Фото 14

Состав

Фото 7 Основного модуля «станок мод. NextMode» + загрузочного стола для ручной подачи листового гофрокартона ( по желанию заказчика).
Фото 8 Основного модуля «станок мод. NextMode» + автоматического устройства для подачи листового карт ( по желанию заказчика).
Фото 9 Основного модуля «станок мод. NextMode» + автоматического устройства для подачи картона сложенного «гармошкой» ( по желанию заказчика).

Дополнительные опции

Фото 10 Струйный маркировщик, который позволяет печатать логотипы, тексты, алфавитно-цифровой код и графические элементы.
Фото 11 Оборудование для склейвания коробок из гофрированного картона.

Оборудование :