Четырехсторонний станок V-HOLD МВ

Поставщик: V-HOLD Китай Эти станки также продаются под маркой MAGIC Италия

Модель МВ 4015*6

на складе сеч.150/100 мм, 6шпинделей, 4-18 м/мин, литая станина, 4200 кг, (Эти станки также продаются под маркой MAGIC Италия)

Модель МВ 4020*6

6 шпинделей, сеч.200/120 мм, 5-24 м/мин, литая станина, 4800 кг, (Эти станки также продаются под маркой MAGIC Италия)

Модель МВ 4020*6U

6 шпинделей = 5+1 универсальный, 200/120 мм, 5-24 м/мин, литая станина, 4800 кг, (Эти станки также продаются под маркой MAGIC Италия)

Модель МВ 4023*6

6 шпинделей, 230х120мм, 53,25 кВт, 5100 кг, (Эти станки также продаются под маркой MAGIC Италия)

Модель МВ 4023*6U

6 шпинделей = 5 + 1 универсальный, 230х160мм, 56 кВт, 5500 кг (Эти станки также продаются под маркой MAGIC Италия)

Общая информация о шестишпиндельном четырехстороннем станке MB

Основное назначение: - производство погонажных изделий с максимальной скоростью до 24 м/мин. Возможное применение:- профилирование оконного бруса; - калибровка доски
Преимущества
  • Точная настройка прижимной пластины с помощью механической цифровой шкалы.
  • Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм.
  • Приводные подающие ролики обеспечивают плавность входа при подаче.
  • Дополнительный поднимающийся подающий ролик обеспечивает дополнительную плавность при подаче коротких деталей.
  • Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
  • Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную стабильность резания и постоянную точность.
  • Цельнолитая станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
  • Технические характеристики шестишпиндельного четырехстороннего оборудования MB

    Наименование характеристики Значение характеристики
    Модель MB4015X6 MB4020X6 MB4023X6
    Количество шпинделей, шт 6 6 6
    Максимальная рабочая ширина, мм 25-150 25-200 25-230
    Максимальная рабочая толщина, мм 8-100 8-120 8-150
    Длина рабочего стола, мм 1500 1950 1950
    Скорость подачи, м/мин 4-18 5-24 5-24
    Посадочный диаметр шпинделя, мм 40 40 40
    Частота вращения шпинделей, обор/мин 6000 6000 6000
    Мощность двигателей
    Первый нижний шпиндель, кВт / лс 4/5,5 5,5/7,5 7,5/10
    Второй правый вертикальный шпиндель,кВт / лс 4/5,5 5,5/7,5 7,5/10
    Третий левый вертикальный шпиндель, кВт / лс 4/5,5 5,5/7,5 7,5/10
    Четвертый верхний шпиндель, кВт / лс 5,5/7,5 7,5/10 11/15
    Пятый верхний шпиндель, кВт / лс 4/5,5 5,5/7,5 7,5/10
    Подъемный агрегат,кВт / лс 0,75/1 0,75/1 0,75/1
    Подающий агрегат, кВт / лс 2,2/3 4/5,5 4/5,5
    Диаметр шпинделя
    Верхний шпиндель, мм 125-160 125-180 125-180
    Первый нижний, мм 125 125 125
    Длина ножей, мм 145 145 145
    Второй нижний, мм 125-160 125-180 125-180
    Левый и правый вертикальный шпиндель, мм 125-160 125-180 125-180
    Давление воздуха, мПа 0,7 0,7 0,7
    Диаметр подающего ролика, мм 120 140 140
    Диаметр стружкоотвода, мм 120 140 140

    Опции, описания

    Конструктивные особенности

    Цельнолитая чугунная станина

    Цельнолитая чугунная станина
    Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации, даже на самой высокой скорости подачи.

    Подающий стол

    Подающий стол
    Подающий стол изготовлен из легированной стали, что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.

    Полиуретановые приводные ролики на выходе

    Полиуретановые приводные ролики на выходе
    Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают высокое качество и не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины.

    Система подачи заготовок

    Система подачи заготовок
    Вариатор известной фирмы Kawasaki (Япония) гарантирует плавную подачу пиломатериала в зону обработки. Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

    Механизм подачи

    Механизм подачи
    Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали.

    Пульт управления

    Пульт управления

    Пульт управления, разработанный по самым высоким стандартам, позволяет удобно и точно осуществлять управление станком.

    Система смазки стола

    Система смазки стола


    Централизованная система смазки подающего стола осуществляется встроенными насосами по всей длине с одного портала, что экономит расходные материалы и продляет срок службы станка и значительно упрощает обслуживание станка.

    Специальная прижимная линейка

    Специальная прижимная линейка

    Конструкция прижимной линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая и формирует предварительную вертикальную базу.

    Высокоточные шпинделя

    Высокоточные шпинделя

    Высокоточные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.

    Механизм подачи коротких заготовок

    Механизм подачи коротких заготовок

    Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок в сочетании с оптимальным прижимом с помощью прижимных пневматических рябух позволяет работать с заготовками длиной 200 мм

    Электрическая часть

    Электрическая часть


    Электрическая часть является одним из важных составляющих надежности станка. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует стандарту CE.

    Быстрая настройка

    Быстрая настройка

    Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности.

    Дополнительный пульт

    Дополнительный пульт

    Для удобства оператора, на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком.
    1. Кнопка ”аварийный стоп.”
    2. Переключатель с самовозвратом включения вращения подающих роликов (режим наладки). Поворот переключателя по часовой стрелке – включение реверсивного вращения роликов, против часовой стрелки – включение вращения роликов на основную подачу заготовки.
    3. Переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы с подающими роликами.

    Бесступенчатая регулировка скорости подачи

    Бесступенчатая регулировка скорости подачи

    Позволяет оператору оперативно регулировать скорость подачи заготовки в зону обработки, в зависимости от поставленных задач, с помощью вариатора (в диапазоне от 0-24 м/мин). Контроль скорости подачи осуществляется по механическому счетчику.

    Регулировка прижима подающих роликов

    Регулировка прижима подающих роликов

    Бесступенчатая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка.

    Центральный порт смазки для модели V-Hold 4023

    Центральный порт смазки для модели V-Hold 4023

    На станках V-Hold 4023 – для облегчения обслуживания станка используется центральный порт смазки, позволяющий оператору быстро производить техническое обслуживание станка.

    Фото получаемой продукции


    Оборудование :